粉末冶金模（粉末冶金模具厂）

粉末冶金模具主要有哪几种类型

按用途可分为：静压模具如压制模具、精整模具、反复压制模具、锻造模具、挤压模具、热压模具、粉末浆料铸造模具、松散浆料烧结模具等。按材质可分为钢模、硬质合金模、石墨模、化学平衡塑料橡胶模和石膏模。在工业生产中，最广泛使用的钢模具和硬质合金模具用于压制、精加工、再压制和锻造。

模具有什么种类？

冲压模具：分为落料模、弯曲模、拉伸模和压缩模。加工金属板。塑料模具：分为压制模具、注塑模具、挤出模具、吹塑模具和真空成型模具。加工热固性塑料和热塑性塑料。压铸模具：压铸模具。加工低熔点合金。锻造模具：锻造成型模具。加工金属。粉末冶金模具：压力成型模具。加工金属粉末。陶瓷模具：压力成型模具。加工陶瓷粉末。橡胶模具：分为压制模具、注射模具和挤压模具。加工橡胶。玻璃模具：分为压模和吹塑。加工玻璃。老桐铸造模具：分为砂型、壳型、失蜡型、压力铸造型和金属型。处理熔融合金。1.两板式模具(2-plate mold)两板式模具也称为单分型面模具，是最简单的一种注塑模具。它以分型面为界，将整个模具分为：动模和定模两部分。型腔的一部分在动模中；型腔部分固定，主流道固定。流道设置在分型面上。开模后，产品和流道留在动模内，动模配有顶出系统。2.三板模具或点浇口模具有两个分型面将模具分成三部分，比两板模具多了一个浇口板，适用于产品周围没有浇口痕迹的场合。该模具采用点浇口。因此称之为细喷嘴模具。这个模具的结构比较复杂。启动动力由一个螺钉或一个拉板驱动。3.热流道歧管利用加热装置来防止浇注系统中的塑料随产品凝固脱模，所以也叫无流道模具。优点：33601)无浪费；2)可以降低注射压力；3)可以缩短成型周期；4)可以提高产品质量。在高温下，它具有良好的热稳定性。2)对压力敏感，无压力不流动，有压力时能流动。3)比热低，易熔化，易冷却。4)具有良好的导热性，使其在模具中快速冷却。可供热流道使用的塑料有3360PE、PE、ABS、POM、PC、HIPS，目前PS常用的热流道有两种：1)热流道模具2)隔热流道模具4。为满足使用要求，内部模块使用的钢在购买后需要进行热处理，如淬火和渗碳。这种注塑模具称为硬模。例如，在内部模块中使用H13钢和420钢。S7。5.预硬化(44 HRC以下)内模用钢，买来后不需要热处理就能满足使用要求。这种注塑模具称为软模。例如，内模由P20钢、Ace、420H钢、NAK80、铝和铍铜制成。

粉末冶金与压铸模的区别

粉末冶金和压铸之间的选择往往是零件尺寸或材料要求的问题，而不是经济问题。常用的压铸材料有铝合金、镁合金、锌合金，铜合金压铸件也有有限的使用范围。由于铁合金不锈钢熔点高，宜采用粉攻陵底的冶金工艺。与传统的粉末冶金零件和金属注射成型零件相比，压铸零件的尺寸可能相同或大得多。当主要是材料要求时，选择粉末冶金技术比较合适，比如1: 1高强度，某些铁基烧结合金的抗拉强度比压铸合金的最高强度高3倍以上。2.高耐磨性和高减摩性能，这可以通过铁基和铜基烧结合金浸渍润滑油来解决。3.工作温度高，可用铁基和铜基烧结合金解决。4.耐腐蚀性。铜基烧结合金和烧结不锈钢可以满足要求。在粉末冶金和压铸之间，在使用温度不高于65和要求中等强度的条件下，锌压铸可能是铁基粉末冶金产品的替代品。这两种工艺在尺寸精度和切割要求方面是相似的。但是对于工具和加工成本，粉末冶金通常更有利。本文由翔宇粉末冶金公司提供。