液压直轨机（液压弯管机）

液压调直机电脑板上不计数会造成不切刀吗？

液压矫直机不切割，请先检查一下，液压油是否不足，油管是否漏油，油压是否调好，你的切割控制靠什么。检查切割控制系统。如果需要调整这种情况，可能是这个比例，或者是电路板的这个位置当初没有设置好，可以重新设置。如果矫直机不切割，请检查液压油是否不足，油管是否漏油，油压是否调好，你的切割控制靠什么。检查切割控制系统。如果根本没有切割，1、检查油泵是否反转，2、检查控制切割的电器是否堵塞，如按钮、电磁阀等。如果切割是连续的，1。检查液压油是否不足，2。调整切割时间。3.调节压力。可能有以下原因：液压油严重不足，压力过低，油泵换向电磁阀接错，电磁阀损坏。这种机器的结构是通过高速转子的转动来调节直丝模的角度，从而达到矫直的效果，再由穿线轮将螺纹向前穿入。达到要求的尺寸后，线材触碰定位键，将跑道向前推5mm。上冲按下立式线切割机，立即切断。线材通过立式切丝机上的压板压住开口轴承，线材自动落到线材支撑架上。这些问题可能如下：1 .液压油不足；2.控制剪叉油缸响应缓慢；2.钝刀；3.电控延迟控制不合理；4.重新校准；4.液压控制阀信号或阀门堵塞；5.接近开关和控制刀具的信号问题。建议查一下。可能有以下原因：液压油严重不足，压力太小，油泵换向电磁阀接错电磁阀，机器的结构是高速转子旋转调整直丝模角度，达到矫直效果，然后由穿线轮向前穿线。达到要求的尺寸后，线接触定位键，将跑道向前推5mm。当上早冲按下立式螺纹切刀时，会立即切断。按下垂直切线器上的开口轴承，线将自动落到线支撑架上。

GT6-14液压调直机的使用方法详细点的

郑州新城建设机械郑州液压矫直机YGT5-12液压切断钢筋矫直机的结构及概述该机主要包括矫直机构、牵引机构、液压切断机构、自动计米装置、受料架和电气控制装置。1.放线部分的导线应安装在距钢筋调直机前端约6-8m处，以保证钢筋调直过程中有足够的张力和长度余量。2.校正气缸。该部分主要依靠六组曲线矫直轮和矫直气缸对线材的旋转，在双曲线的作用下，彻底消除应力，促进线材运行。通过矫直轮支架的左右线材的前后移动，可以随意调整线材的平直度，从而完成线材的矫直工作。主要有矫直油缸支架、轴和矫直轮支架。3.牵引和进给部分。这部分主要由7.5kw电机传递到给料箱的蜗杆皮带轮上，带动蜗杆轴齿轮和啮合的活动支架齿轮和轴。从而带动装配在两个轴端的一对送料轮完成送料。4.长度计数装置在数控长度计数仪上设定需要的长度，米轮随导线转动。当感应器完成长度计数工作并达到设定长度时，信号传送给液压剪切系统切断。复位后，进行下一个工作循环。5.切断部分。这部分主要由电机驱动产生液压动力，由电磁阀控制。装配在油缸活塞杆上的活动刀片的往复行程和装配在油缸座上的固定刀片的往复行程错开，从而切断穿过圆底刀片的线。活塞杆在弹簧的反作用力下复位，等待下一次工作。6.承载框架的部分通过圆柱形刀的金属丝沿着承载框架前进。达到设定长度时，动刀切断线材，线材自动下滑。等待下一个工作周期。YGT5-12数控液压矫直机的维护与保养1。维护机器本身是机器正常运转的基础。矫直机应安装在避免雨淋、潮湿和阳光暴晒的地方。在本机正常使用过程中，每班前检查整机的运转和固定部件，如电机底座、矫直滚筒滑轮等。固定螺钉、轴承和矫直轮支架总成应每工作月清洗保养一次，以避免矫直油缸前后轴承发热，矫直油缸左右矫直桥丝因积垢而卡死扭曲的现象。经常检查和调整三角皮带的松紧度。皮带松动后，应适当调整电机底座下的连接螺丝，保持松紧适当；工作过程中，应经常检查各轴承和油箱的温度和噪音是否正常。如果发现温度过高，噪音异常，必须立即停车维修。2.需要润滑和注油的位置如下：a .拉直气缸两端的注油孔，由气缸内的拉直轮注油；b .发现牵引机构的减速器缺少及时补充；牵引档咬档，每档加油。c .液压切割机滑轨部分，每班至少加油一次。d .液压切割机的活动刀杆部分应每班加油，并经常清理切割机周围的杂物等异物；矫直机应按要求进行润滑和涂油，以延长设备的使用寿命，有效减少设备故障。YGT5-12数控液压矫直机故障排除1、机器不能正常启动。机器只能点动，不能正常启动。如果出现这种故障，检查控制显示屏的计数器设置。矫直机在完成设定数量的钢筋后会自动停止，在计数器复位前无法正常启动。计数器归零后，机器可以正常启动。2.不要切割钢筋。你应该掌握t

5.连续切割短材料。你应该详细掌握矫直机的操作规程。如果要切割的长度是1

50cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。6，钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换。一）、YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装YGT5-12螺纹钢液压调直机安装前应做到：1、检查整机部件是否齐全，位置是否可靠。2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。3、留有宽广的原材料空间。4、留有方便堆放运输成品的场地、5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线，低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定。6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上，以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。钢筋调直机应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。（二）、YGT5-12螺纹钢液压调直机的调整1、严格按电器接线图检查接线是否正确无误。点动及停止控制手动控制是否正确可靠。检查主电机运转方向是否正确2、牵引轮减速箱应加L-AN68机械油。油位保持在蜗杆上平面位置。液压油箱加用L-HM46抗磨液压油加至油位线上3、根据液压工作原理接好各油管。在确认各部件系统无阻碍等反常现象后方可启动电机空运转试车。5、液压系统的工作原理及其调整方法：液压系统是由电机带动齿轮泵驱动油缸往复工作。本机采用单油管工作方式，依靠重力弹簧回位，使用油量更少，动作更迅速，所以能切30cm的短料。YGT5-12螺纹钢液压调直机调整压力的方法1、选定调直钢筋进行压力测定，在Φ8-Φ12㎜时，溢流阀拧紧进行升压，一般系统压力应在9-10Mp为安全工作压力。2、调整上下刀间隙。间隙应为0.1-0.2mm，调整时旋松固定圆柱刀的螺丝。调整圆柱刀至间隙合适为止，调整合适后随即压紧固定螺丝。TGT5-12螺纹钢液压调直机的操作规范1，空机运行检查机器运行是否平稳，测试动刀出刀是否正常。2、将线材盘料拉出一头，用人工预调直1米左右穿入调直筒，穿过牵引轮，穿过圆柱刀。 3.调整调直筒内调直轮的偏心量到合适的位置。 4、将控制柜空气开关合闸，将显示屏上计长器设置所需的长度，计数器设置上所需数量。按一下复位按扭。 5，操作工需经培训学习熟练掌握操作规范后即可正常工作。

铁路检修工具有哪些?

不知道你的工兆态蚂作内容为什么会要用到检修工具，因为都是采购部门经过招投标，选择质量好的品牌，然后让一线员工使用的，比如很多队上用的都是辽锦铁族埋工养路设备有限公司出产的设备。普通的铁路检修工具有内燃螺栓扳手、多功能道岔钢轨打磨机、轨缝拉伸调整器、电动捣固镐、液闭判压直轨器等，各有用途，可以直接搜“锦州铁工”官网看一看，自己咨询一下，官网上信息很全面。