喷雾干燥制粒机（上海欧蒙小型喷雾干燥机）

流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成，各部分有何功能？ 4

流化床造粒原理：在流化床造粒机中，压缩空气和胶液按一定比例通过喷嘴雾化，喷到流化床上的流化物料粉末上。起初，液滴润湿接触的粉末并在其周围聚结形成颗粒核，同时，继续喷射的液滴会在颗粒核表面形成结合桥，使颗粒核和颗粒核相互结合，逐渐形成更大的颗粒。干燥后，粉末之间的液体桥变成固体桥，并获得具有圆形的多孔颗粒。由于流化床造粒的全过程不受外力影响，只受床内气流影响，制备的颗粒密度和强度较低，但颗粒粒径均匀，流动性和压缩成型性好。流化床造粒类型的选择：流化床造粒设备由空气压缩系统、加热系统、喷雾系统和控制系统组成。其结构主要由容器、气体分布器、喷嘴、滤袋、进气口和出气口、出料口等组成。根据喷液方式的不同，可分为顶喷流化床、旋切喷流化床和底喷流化床三大类。流化床造粒一般选用顶喷流化床。近年来，为了充分发挥流化床造粒的优势，也出现了一系列基于流化床簇块的多功能复合造粒设备。流化床制粒的优点：虽然流化床制粒受多种因素影响，但与其他制粒方法相比，该技术仍有很多优点。1.物料的干混、湿混、搅拌、成型、干燥均在同一台流化床设备中完成，减少了很多操作环节，节约了生产时间。2.生产在密闭环境下进行，既能防止外界对药物的污染，又能减少操作人员接触刺激性或毒性药物及辅料的机会，更符合GMP规范要求。

喷雾干燥制粒机工作原理

工作原理及特点喷雾干燥制粒机(一步制粒设备)是将喷雾干燥技术和流化床制粒技术相结合的一种新型中成药和西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣功能于一体。可生产微辅料、低剂量、无糖或低糖中成药产品；颗粒速溶，颗粒易溶解，片剂易崩解，符合GMP要求。在造粒速度、颗粒质量、自动化水平等诸多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途食品工业：糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。医药行业：中药提取物、片剂颗粒、胶囊颗粒、低糖或无糖中成药颗粒。其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。工作原理及特点喷雾干燥制粒机(一步制粒设备)是将喷雾干燥技术和流化床制粒技术相结合的一种新型中成药和西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣功能于一体。可生产微辅料、低剂量、无糖或低糖中成药产品；颗粒速溶，颗粒易溶解，片剂易崩解，符合GMP要求。在造粒速度、颗粒质量、自动化水平等诸多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途食品工业：糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。医药行业：中药提取物、片剂颗粒、胶囊颗粒、低糖或无糖中成药颗粒。其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。

蠕动泵是干什么的

蠕动泵用于化学工业；采矿和冶金工业；造纸工业；涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油工业；水处理行业；医药行业；医疗器械行业；制药应用：蠕动泵主要用于制药行业的药物包衣制粒和药物包装。喷雾干燥造粒机又称干燥造粒机和流化床造粒机。是一种用于在各种颗粒状速溶物质表面喷洒特殊糖衣，干燥后形成颗粒的机器。这些造粒机有特定的干燥热源，可以蒸发水分。而水分蒸发与颗粒形成的关系是动态的，所以要注入的液体和水的量要非常精确，以保证颗粒有一定的湿度，有利于颗粒的完美形成。材料蠕动泵是用来获得所需流量的，所以根据蠕动泵的操作和用途，可以分为：1。调速蠕动泵：具有蠕动泵的基本控制功能，如显示转速、启停、方向、转速调节、填充和排空、断电记忆、外部控制输入等功能。2.流量蠕动泵：除基本功能外，增加了流量显示、流量校正、通讯等功能。3.点胶蠕动泵：除基本控制功能外，增加了流量显示、流量修正、通讯、液体体积分配、回吸、输出控制等功能。4.定制(OEM)蠕动泵：它有一系列不同流量范围的蠕动泵头。客户可以根据自己的设备要求，设计不同的蠕动泵驱动电路匹配使用。蠕动泵的优点：1。无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；2.高精度：重复精度和高稳定精度；3.低剪切力：它是输送剪切敏感和侵蚀性流体的理想工具；4.密封性能好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；5.维护简单：没有阀门和密封件；6、具有双向等流量能力；在空载运行条件下，液体不会对泵的任何部件造成损坏；真空度可达98%；没有阀门、机械密封和填料密封，就没有泄漏和维修等因素；它可以方便地输送固体、液体或气液混合相流体，使流体中所含固体的直径达到管状元件内径的40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏特性的物料，以及各种食品等。软管只是需要更换的零件，更换操作极其简单；除软管外，输送的产品不接触任何部件。参考来源：百度百科-蠕动泵

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