洗手液配方与制作方法，洗手液是固体还是液体（自制洗手液的简单做法）

生产洗手液的配方？

一、新配方：洗手液表面活性剂珠光膏增稠粉水香精色素防腐剂=洗手液。其他特殊功能添加剂应单独添加。2.原材料用量参考(以每100公斤水下材料计算)1。防腐剂：防腐剂原液按1万的比例投放，防腐剂按1万的比例投放，防腐剂必须结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质来计算添加防腐剂。没有统一的指标，需要在实际工作中掌握。2.550-600克半透明增稠粉可与盐混合。当PH值高于10，低于5时，稠度会降低。碱性会变成米色。3.放500-550克全透明增稠粉，不能和盐复合，和盐复合会分层。4、拉丝粉放20-100克。5.颜料可以根据需要定制，常规是放1克。6.香精的浓度可以根据需要确定，常规的方法是放10-20g。7.表面活性剂取决于配方成本的需要。8.珠光膏可以根据需要量定制，常规方法是放500克。9.柔顺剂可以根据需要任意设定，一般放2-3斤。10.其他特殊功能添加剂应单独添加。三.生产工艺：有两种生产方式，可供选择。看你需要生产什么等级的产品。1.生产中低端产品的工艺：用电钻搅拌机搅拌：(150元-250元/电动工具店)，功能：混合搅拌。首先将表面活性剂、珠光膏、增稠粉、香精、色素、防腐剂放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认完全溶解。然后放入增稠粉和拉丝粉，用电钻搅拌机连续上下搅拌半小时，然后每小时搅拌一次，连续搅拌三次，8小时后搅拌均匀。静置过夜消泡后放入桶中。2.高端产品的生产工艺：使用高剪切乳化机：首先将去离子水、表面活性剂、珠光膏、速溶透明增稠粉、香精、色素、防腐剂、拉丝放入乳化机中，半小时左右确认完全溶解。然后开机5-10分钟，高剪切乳化所有原料。静置过夜消泡后放入桶中。四.常见问题及解决方法1。泡沫太多很难消除：是搅拌太浅，水太少形成的，是自调的。2.水溶液太滑：拉丝粉太多，会打滑。3.保质期不长：你找的这些原因：周转桶的细菌感染、生产工具和包装、防腐剂含量、水质、气候变化和温度都会影响保质期。4.不完全溶解的面团：如果没有用半透明的增稠粉搅拌均匀，就会出现。过滤就好。5.下沉现象发生：最终的均匀混合太草率。再搅拌几次。6.车间如何消毒：生产车间要装一盏紫光灯进行消毒。7.泡沫不多：加表面活性剂。

洗手液配方

10级面向生产的实用公式1。洗涤剂新配方：脱脂剂纳米脱脂乳化剂高发泡香精增稠粉防腐水香精拉丝粉=洗涤剂1。脱脂：主要是纳米脱脂乳化剂、复合脱脂剂2。高发泡精华3。增稠：主要是透明的增稠粉，或半透明的双重稠度的增稠粉。

跪求！！！洗手液配方的比例！！！我有配方 就要算出来就可以了

我的洗手液是珍珠的。同样，将实验与两个公式进行了比较。一种是按1: 1: 4: 2: 2的比例加入甘油、胶水、水、洗洁精和洗手液，另一种是不加甘油，只加胶水、水、洗洁精和洗手液，比例为1: 4: 2: 2。结果加了珠光洗手液后，泡泡颜色艳丽，和买的泡泡水一模一样。同时，我发现添加甘油是完全可能的。然后我尝试用珠光洗发水代替洗手液，效果也一样好。

求抗菌洗手液的制备工艺？

洗手液生产技术说明1。新配方：洗手液表面活性剂珠光膏增稠粉水香精色素防腐剂=洗手液。其他特殊功能添加剂应单独添加。2.原材料用量参考(以每100公斤水下材料计算)1。防腐剂：防腐剂原液按1万的比例投放，防腐剂按1万的比例投放，防腐剂必须结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质来计算添加防腐剂。没有统一的指标，需要在实际工作中掌握。2.550-600克半透明增稠粉可与盐混合。当PH值高于10，低于5时，稠度会降低。碱性会变成米色。3.放500-550克全透明增稠粉，不能和盐复合，和盐复合会分层。4、拉丝粉放20-100克。5.颜料可以根据需要定制，常规是放1克。6.香精的浓度可以根据需要确定，常规的方法是放10-20g。7.表面活性剂取决于配方成本的需要。8.珠光膏可以根据需要量定制，常规方法是放500克。9.柔顺剂可以根据需要任意设定，一般放2-3斤。10.其他特殊功能添加剂应单独添加。三.生产工艺：有两种生产方式，可供选择。看你需要生产什么等级的产品。1.生产中低端产品的工艺：用电钻搅拌机搅拌：(150元-250元/电动工具店)，功能：混合搅拌。首先将表面活性剂、珠光膏、增稠粉、香精、色素、防腐剂放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认完全溶解。然后放入增稠粉和拉丝粉，用电钻搅拌机连续上下搅拌半小时，然后每小时搅拌一次，连续搅拌三次，8小时后搅拌均匀。静置过夜消泡后放入桶中。2.高端产品的生产工艺：使用高剪切乳化机：首先将去离子水、表面活性剂、珠光膏、速溶透明增稠粉、香精、色素、防腐剂、拉丝放入乳化机中，半小时左右确认完全溶解。然后开机5-10分钟，高剪切乳化所有原料。静置过夜消泡后放入桶中。四.常见问题及解决方法1。泡沫太多很难消除：是搅拌太浅，水太少形成的，是自调的。2.水溶液太滑：拉丝粉太多，会打滑。3.保质期不长：你找的这些原因：周转桶的细菌感染、生产工具和包装、防腐剂含量、水质、气候变化和温度都会影响保质期。4.不完全溶解的面团：如果没有用半透明的增稠粉搅拌均匀，就会出现。过滤就好。5.下沉现象发生：最终的均匀混合太草率。再搅拌几次。6.车间如何消毒：生产车间要装一盏紫光灯进行消毒。7.泡沫不多：加表面活性剂，过几天就会变质：忘记放防腐剂，春夏秋冬都放，冬天少放夏天。

天多放。9、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。10、稠度差一点：添加适量的增稠粉